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企业新闻

致力于成为一家值得信赖、受人尊敬和拥有持续科技创新能力的国际化企业!

蓝堡住工(历史发展篇) 预制混凝土构件自1953年发展至今的科技进步

预制混凝土构件(precast components,简称PC)是实现主体结构预制的基础。

混凝土预制件在德国的发展历史和三块领域的发展密切相关:混凝土材料本身的发展、预制建筑的需求发展以及人们对混凝土材质审美观念的发展。而且这三个方面都是相辅相成,谁都离不开谁。混凝土预制件的种类和形式也随着这三个领域的需求在过去的一个世纪内得到飞速的发展。

19世纪末至20世纪初,预制混凝土构件就曾少量地用于构筑给排水管道、制造砌块和建筑板材。第二次世界大战后,欧洲一些国家为解决房荒和技术工人不足的困难,发展了装配式钢筋混凝土结构。苏联为推广预制装配式建筑,建立了一批专业化的预制混凝土构件厂。随着建筑工业化的发展,东欧以及西方一些工业发达国家,相继出现了按照不同建筑体系生产全套混凝土构件的工厂,同时预制混凝土构件的生产技术也有了新的发展。

1953年,中国在长春兴建了第一个附属企业性质的预制混凝土构件厂。1956年在北京建成了中国第一个规模较大的永久性专业化工厂──北

京市第一建筑构件厂(见彩图)。

随后在中国浙江、江苏等地,用先张法冷拔低碳钢丝生产的各种预应力

混凝土板、梁类构件,由于重量轻、价格低,可以代替紧缺的木材,是具有中国特色的、有广阔发展前途的商品构件。

以后,全国各地也普遍建立了这类工厂。其中,综合性建筑构件厂是根据建筑工地的需要,生产多品种的产品。专业性建筑构件厂是选择一种

或数种产品组织大批量生产,作为商品,供应市场。 产品品种 预制混凝土构件的品种是多样的:有用于工业建筑的柱子、基础梁、吊车梁、屋面梁、桁架、屋面板、天沟、天窗架、墙板、多层厂房的花篮梁和楼板等;有用于民用建筑的基桩、楼板、过梁、阳台、楼梯、内外墙板、框架梁柱、屋面檐口板、装修件等。目前有些工厂,还可以生产整间房屋的盒子结构,其室内装修和卫生设备的安装均在工厂内完成,然后作为产品运到工地吊装。

蓝堡住宅工业化有限公司(以下简称蓝堡住工)是国内一家从事建筑工业化体系研发和产业化应用的综合型企业。以工业化生产方式取代劳动密集型的手工方式,以工业物联的信息化加数字化管理方式取代传统的项目管理手段,以预制装配式干作业取代现场湿作业,延长建筑的使用寿命,全面提升建筑品质。

在充分吸纳美国、日本、德国、新加坡等国家先进理念与技术的基础上,蓝堡住工建立健全了自主建筑工业化研发体系、制造体系、施工体系、材料体系与产品体系,PC生产制造和设计建造技术领先世界,建筑工业化率达85%以上,真正实现质量、进度、成本的三大可控。在建筑工业化领域的独特优势和技术服务实力,蓝堡住工在建筑产业现代化的技术研究和市场推广践行工作上表现突出个,产品技术体系,产品可涵盖保障房、商品房、别墅、酒店、办公楼、学校等。

早自2014年起蓝堡住工就已启程探索建筑工业化,潜心耕耘,蓝堡住工“住宅工业”新型工业企业。致力推动中国建筑产业的全面革新和可持续发展。以工业制造的方式全面革新建筑生产方式,提升建筑品质和效率,践行资源节约与低碳减排,为客户提供集设计、制造、施工、运营服务于一体的绿色建筑整体解决方案。蓝堡工业化技术体系以服务新型城镇化和公共基础设施建设为方向,广泛应用于装配式建筑、城市地下综合管廊、装配式地下室、海绵城市建设等广义建筑工业化领域,具有多样性和延展性。

蓝堡住工全面开放合作,力促“蓝堡联合”全球产业合作的战略实施。面向设计院、开发商、建筑商、政府平台公司,挑选有共同价值观与发展愿景的优质企业携手前行。以输出品牌、输出技术、输出管理,参与投资的方式,共同构筑建筑产业全新生态。目前,多国内及海外联合工厂正在筹备。

先进的第五代集成建筑体系,运用当今世界最前沿的PC(预制混凝土构件)、应用开放的PMSP技术平台,建立健全并丰富和发展了工业化研发体系、设计体系、制造体系、施工体系、材料体系与产品体系,具有质量可控、成本可控、进度可控等多项技术优势。

蓝堡集成建筑,是蓝堡住工的创始人历经多年探索,充分吸纳美国、日本、新加坡等国家先进理念与技术,在众家优势集成建筑基础上,推出的PC艺术墙体的最新产品,减少了外墙再次装修的新理念。匹配中国建筑的未来发展方向。

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技术优势:

工业化率达到85%以上、具备自有知识产权和国际先进水平的,有国家规范和百姓放心的建筑体系;引进日本钢结构体系,建成我国第一代钢结构工业化集成建筑实验楼;

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质量可控:

解决防水抗渗、隔热保温、提升精度三大质量难题;

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成本可控:

从设计阶段开始提供完整的技术服务支持,准确透明的主体施

工、装修施工等预算造价为您的决策提供可靠参考;蓝堡集成建筑施工周期约为传统方式的1/3,7-8人可建起一栋楼,建筑综合成本明显可控;

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进度可控:

PC吊装加现浇部分,高层建筑约6天一层(包括隔墙),多层建筑约2天一层,受天气的影响更小。

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P M S P 系统 

Spatial model space model (空间模型)

PMSP是一种利用数字技术表达建设项目几何、物理和功能信息,以支持项目生命周期建设、运营管理决策的技术和方法。通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息,包括三维几何形状信息,如建筑构件的材料、性能、价格、重量、位置、进度等,使建筑工程在其整个进程中显著提高效率、大量减少风险。

PMSP服务几大功能

1.创建PMSP模型

蓝堡住工与内梅切克工程有限公司合作,引进该公司整套PMSP系统,再根据我国及蓝堡住工发展规范进行调整,应用到设计和节点、生产制造、工地施工与管理等各个环节中,保证绿色建筑生命全周期的信息和数据的全程一致性。

2.虚拟现实和可视化

VR技术介绍

虚拟现实(简称VR),他综合利用了计算机图形学、仿真技术、多媒体技术、人工智能技术、计算机网络技术、并行处理技术和多传感器技术,模拟人的视觉、听觉、触觉等感觉器官功能,使用者不仅能够通过虚拟现实系统感受到在客观物理世界中所经历的“身临其境”的逼真性,而且能够突破空间、时间以及其他客观限制,感受到真实世界中无法亲身经历的体验。  

虚拟现实与建筑行业(VR

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地产漫游:

在虚拟现实系统中自由行走、任意观看,冲击力强,能使客户获得身临其境的真实感受,促进了合同签约的速度。

虚拟样板间:

用于商业项目长期招商、招租、用于各类评比活动。一次性投入,可以应用在项目报批、建设、销售、招商招租等各个环节,并可以永久使用

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多专业协调:

多类型车辆行驶路线与其他布置、净空高度。(道路桥梁仿真)

网上看房:

租售阶段用户通过互联网身临其境的了解项目的周表环境、空间布置、室内设计场馆仿真:提前展示真实场馆风貌、辅助审批设计、规避设计投资风险。  

3.设计检测及协调

在初步设计、施工报建图和施工图阶段为业主提供如下成果:

产生设计协调的原因:

1)本专业设计问题

2)专业间协调问题

3)业主需求变化

4)设计施工协调

根据PMSP模型输出的2D图纸,检测2D图纸与设计方提供的设计图之间的差异。对各专业管线综合进行碰撞检测,提交碰撞检测报告,提供“问题分析报告”。

根据修改后的PMSP模型导出2D初步设计CAD图纸。

4.建筑性能分析

建筑环境的模拟:CFD

日照模拟:SunCast

可以用来分析建筑全年任意时刻的日照状况,尤其是引入独特的日光Tracking功能,可以将建筑内外的日照效果同时表现,甚至可以将遮挡物的效果也考虑在内。

采光分析:Lighting

教室中采光分析

P C工艺

PC(Precast Concrete)--预制装配式混凝土结构的简称,是以预制构件为主要构件,经装配、连接、部分现浇而成的混凝土结构,工业化建筑发展的强大引擎。

什么是PC工厂:

蓝堡住工以工业化生产方式来建造房屋,PC生产采用柔性流水生产线,磁性挡块可灵活拼装模具,全自动装潢、布筋、布料、震动、养护,减少工人劳动强度同时大大缩短工作周期,保证产品质量,提高劳动生产率。

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工业化、标准化、模块化每一个蓝堡的工厂年产能达100万平米,蓝堡住工以工业流水线的方式,遵循标准化、工业化,以模数协调、模块集成、技术优化为基础,大规模的制造建筑。大幅提升建筑质量,有效降低建筑能耗,从根本上改变传统建筑方式对资源物联网的大量消耗及对环境带来的巨大破坏。

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如何施工:

蓝堡住工集成建筑包括主体在内大部分构件和部品均在工厂生产、配送、传统的建筑工地变为住宅工厂的“总装车间”。采用机械桩、全装配地下室、主体吊装、部品化装修等技术创新和机械作业,沿袭工业制造的高精度和高质量要求,最大限度消除人为因素的制约,实现每百平方米建筑面积减少5吨建筑垃圾的产生!

送:

200公里辐射半径的工厂运输,让配送安全、迅速,实现可管理的全流程生产线:

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与传统施工现场的对比:

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安全性:

不用搭设外脚手架,降低安全隐患;

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高效率:

施工周期是传统建筑方式的1/3左右,高层约6天一层(含隔墙),多层约2天一层;

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管理可控:

施工用人量大幅减少,综合成本降低,而且真正可控。

施工成本节约:

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临时道路钢板铺设,循环使用不浪费

蓝堡住工集成建筑临时施工道路由钢板铺设,可循环使用,避免打造高荷载临时施工道路的成本浪费和资源损耗;摈弃传统木模版,采用可重复使用的钢模,减少砍伐日益消逝的绿色山林,避免传统支模的惊人浪费;干法施工,干法装修,“拧紧”传统建筑工地源源不断的“水龙头”。颠覆传统串联施工,赢得了时间,减少了浪费。

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蓝堡住工集成建筑将传统施工的串联改成并联;基础、地下室与主体构件生产同步;主体施工与内外装修同步;园林绿化与工程施工同步……施工场地可压缩到最小,施工周期只需要传统建筑方式的1/3,施工现场6S管理,整洁清爽、有条不紊,不破坏周边环境;成品住宅,不会出现后期二次装修污染和扰民现象。

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蓝堡的服务:

制造一个今天,负责每一个明天!

建筑完成后,建筑的真正意义才开始。蓝堡住工赋建筑以生命,倾情呵护每一栋建筑,更关注每一栋建筑之中的主人!

房屋全生命周期的质量保证:

在房屋质量方面,蓝堡住工集成建筑具有安全、耐久、保温、隔音、防水抗渗等突出性能,全装修一步到位,彻底杜绝了二次装修的浪费、污染及由此带来的系列安全和管理问题,真正做到了产品质量和性能的全方位保障。作为全生命周期绿色建筑的提供商,蓝堡住工在产品的后续阶段仍会进行跟踪服务,不断优化产品的性能和服务功能,将建筑的全生命周期纳入蓝堡住工产品质量的全服务生涯。 

客户全流程服务:

蓝堡住工将客户的发展纳入自身范畴,建立计算机云系统,提供强大的智能管理功能,专业管理客户信息,为客户提供量身定制的服务。

客户权益百分百的维护:

任何与我们相关行业的疑惑与困难都可以在蓝堡住工的平台上得到解决,蓝堡住工将与其他住房论坛和房屋维权协会合作,将每一位客户所遇到的与住房相关的问题视为己任,倾力保护购房者的权益。 

客户与客户关系的维护:

每一个客户在我们的计算机云系统,也在蓝堡住工的大家庭中,蓝堡住工也将提供系列平台与服务将所有客户联系在一起。联系彼此,创造非凡。 

设立绿色生活服务机构,引导绿色生活方式:

我们提供绿色低碳建筑,更倡导绿色低碳生活方式。建筑内绿色低碳节能产品的导入,社区内建立绿色生活服务机构、设立环境监测的碳足迹演示系统、开展系列绿色低碳生活的培训服务,逐步引导居民认识和选择绿色低碳的生活方式。我们建立起真正的全生命周期的“绿色低碳建筑”,而这一切只为你品位到人与自然和谐统一的人居价值原味。

节水80%——很多工序都是在工厂完成的,是区别于传统泥瓦匠施工模式的“干法造房”,大量节约施工用水。

节能70%——集中工业化生产,综合能耗低,建造过程节能、墙体高效保温、门窗密闭节能、使用新物联网及节能型产品。

节时70%——工业化大幅度提高劳动生产率,与传统建筑方式比,只需其1/3建设周期。

节材20——工厂规模化生产,优化集成,最大限度减少材料损耗。

节地20%——更小面积实现同等功能,提高土地利用率。

绿色环保——工厂制造,大量减少现场作业,无粉尘、噪音、污水污染;提高工业设备环保技术水平;集中装修,无二次装修大量建筑垃圾污染;每百平米建设面积可减少约五吨建筑垃圾产生;同时减少森林土地的破坏;产品全部使用环保材料,绿色健康。

 

让人力成本大幅下降在建筑业成为可能 ,人力成本的升高让中国已经不再是一个廉价劳动力的输出国家,建筑业的人才匮乏和人力成本不断升高成为不可控制的建筑成本中很重要的一个部分。速度让人力成本控制成为可能。

速度让材料成本大幅下降在建筑业成为可能

工程管理过程中过度材料浪费成为困扰建筑业发展过程中成本控制的一个巨大难题,扩大管理能力和工地制度的治标方式,远不及缩短时间消耗所带来的材料节约成本的质变方式效果显著,高达90%的材料节约使得材料成本大幅小将在建筑业成为可能。

速度让资金成本大幅下降在建筑业成为可能

拥有1亿就可以扩大10亿规模的空手翻牌模式在过去的中国建筑业中笔笔皆是,而如今的中国硬性着陆所带来通货膨胀和银行贷款紧缩让地产行业的利润空间大幅下降,大量的利润流向资金方,速度的迅速降低让资金链运作速度加快,降低外来资金成本和资金风险。人使得资金成本大幅下降在建筑业成为可能。

速度让利润空间更加广阔

三分之一的时间内同一笔资金所产生的利润相同,利润率是过去的3倍,只需要三分之一现有利润就能达传统 

造汽车一样造房子

工业化建设绿色低碳建筑,像造汽车一样造房子代表了建筑行业的先进生产水平,使得建筑具有整体性、耐久性、安全性、保温性、高效性的卓越性能。

工业化集成住宅,工厂化大规模生产,解决了防水抗渗、隔热保温、提升精度三大质量难题。采用钢筋混凝土预制现浇剪力墙体系,具有极强抗震功能。

解决三大质量难题

防水抗渗:

建筑抗渗,是困扰当下建筑业的普遍难题。蓝堡住工应用瑞士西卡(SIKA)提供的建筑防水全面解决方案,已实现集成建筑全方位的防水抗渗。幕墙结构式柔性连接外墙,隔绝墙体渗漏;工厂PC生产时预留窗洞,精密模具控制尺寸精度,避免窗户渗水。

整体浴室底盘一次性模压成型,解决卫生间漏水顽疾。

隔热保温:

全断桥、防火夹心保温体系,有效、可靠、耐久,节能舒适,关键时刻保障生命安全。

提升精度:

蓝堡住工采用大规模工厂化流水线生产预制构件,加工精度和质量是现场操作无法比拟的,建筑误差从厘米到毫米,提升一个数量级,天花墙面致密平整。

针对建筑通病的解决方案

保温、隔热

抗震 

防水

隔音


本文链接:www.pwnewsnow.com/aspcms/news/2017-7-31/412.html
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点击次数:  更新时间:2017-7-31 5:29:02  【打印此页】【关闭
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